二 主要技術(shù)

三 使用方法
1. 基材表面處理
● 為了提高粘接效率，基材表面的塵埃、污垢、油漬等雜質(zhì)必須完全清除。
● 對(duì)于基材表面的油污或其它可能存在的污染物，可以使用汽油、甲苯、環(huán)已烷等溶劑進(jìn)行清理，也可以對(duì)基材表面進(jìn)行輕度打磨，最后再用無(wú)水乙醇或丙酮擦拭表面。對(duì)于特別難以粘接的基材表面，可能需要通過(guò)化學(xué)腐蝕、氧化，或?qū)⒒谋砻姹┞队谧贤饩€、電暈放電、火焰源下的方法來(lái)提高基材的表面活性。
● 不同的處理 方式會(huì)產(chǎn)生不-樣的粘接效果，用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)確定最佳的處理方式。在使用增粘底涂劑前，必須保證所有的溶劑完全揮發(fā)。

2. 增粘底涂劑的涂覆
● 待基材表面處理好且清潔溶劑揮發(fā)干凈后，即可涂覆增粘底涂劑。該產(chǎn)品可以通過(guò)刷涂、浸泡、噴涂等方式使用，在100℃-120℃溫度下烘干底涂劑，使其可在基材表面形成一個(gè)很薄的涂層。待溶劑揮發(fā)后，即可涂覆或灌注所用硅橡膠。必須確保增粘底涂劑的有效成分徹底潤(rùn)濕、均勻的涂敷在基材表面。判斷處理工藝的標(biāo)準(zhǔn)為：必須使得溶劑揮發(fā)完全，必須形成一層均勻的固定膜。

3. 硅橡膠涂覆或灌注
● 待增粘底涂劑處理完基材表面后，將混合均勻的硅橡膠涂覆或灌注到基材表面。涂覆或灌注加成型硅橡膠后，必須要在 100℃以上溫度固化，推薦 110℃-130℃, 確保硅膠完全固化。溫度越低，硅橡膠的固化時(shí)間越長(zhǎng)，粘接效果越好。

四 注意事項(xiàng)
● 產(chǎn)品應(yīng)存放于陰涼、干燥處，貯存期為 6 個(gè)月，開(kāi)蓋即用，不可長(zhǎng)期暴露在空氣中。
● 用增粘底涂劑處理基材表面后，如果長(zhǎng)時(shí)間未使用，建議重新處理一次以確保粘接效果。
● 重復(fù)開(kāi)蓋使用會(huì)導(dǎo)致瓶口周?chē)猩倭堪咨勰┪龀觯@不會(huì)影響瓶體內(nèi)的增粘底涂劑正常使用，一旦產(chǎn)品呈乳白色或出現(xiàn)大量白色沉淀，表明產(chǎn)品中有效成分已經(jīng)水解，無(wú)法使用。
● 本系列產(chǎn)品含有揮發(fā)性溶劑，應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下使用；避免接觸皮膚及眼睛，避免吸入濕氣，保持容器密封，不可內(nèi)服。
● 產(chǎn)品采用 500mL、1L瓶標(biāo)準(zhǔn)包裝。